《湖南工人报》：痴迷于“创新”的兵器工匠
———记全国劳动模范、江麓集团综合传动分厂职工罗军

　　说起“罗军”这个名字，在江麓集团几乎无人不知、无人不晓。这个集“全国劳动模范”、“全国五一劳动奖章”、“全国技术能手”、享受国务院特殊津贴专家等荣誉于一身的“名人”，是江麓集团乃至兵器系统的优秀高技能创新型人才的典范。

　　罗军是江麓集团综合传动分厂职工，迄今从事车工、数控机加一线工作已经29年。“操作数控机床其实并不是很多人心目中那种坐办公室的好工作。”罗军说，自己一度也想过离开一线，去做业务干部。但在后来的技术创新过程中，罗军发现了自己的兴趣所在。“每次有人来找我，说要加工的产品做不了、做不好，而我又能通过技术创新帮忙解决的时候，就会有一些小小的成就感。”

　　凭着对“小改造”“小发明”的爱好，对“创新”的痴迷，他把“技术创新”当成了终身的事业，坚持不懈，并乐在其中。

　　罗军一直有一个习惯，就是把工作中的一些“奇思怪想”和听到、学到的一些独特方法、观点，认真记录在一个笔记

　　本上，经过整理后取名叫“忽然想到”，并时常补充新的内容，将想法付诸实践。

　　在加工某特种传动螺杆零件时，由于该零件尺寸精度为士0.01毫米，车削时受力极易弯曲甚至扭断，按照传统车削方式，产品根本无法加工。罗军独辟蹊径，改变加工方法，在产品圆弧形螺纹尾部铣出一斜圆形槽作为进刀点，将右旋螺纹车刀反装，主轴反转反向切削，很顺利地加工出了这种零件，产品全部合格。此项技能创新操作法被命名为“罗军大螺距螺纹反向车削法”，并被编人《中国兵器工业集团公司技能创新成果荟萃》一书中。

　　罗军说，只要有创新的思维，创新无处不在。

　　他结合生产实践，将报废的硬质合金刀片经改造后，用于加工浅小孔，此项创新通过废物利用，直接省去了加工中心孔的刀具购买费用成本;经过他改进的丝锥进行攻螺纹时，丝锥的切削受力更为合理，据使用统计，在加工热处理硬度为38N44HRC合金结构钢的产品时，每个丝锥使用寿命由原来的加工产品100件提高到320个左右;他还通过刀具修磨推广，成功修复了高价格刀片、丝锥等刀具，产生的经济价值每年约为10万元以上……

　　2014年，江麓集团成立了以罗军名字命名的创新工作室。罗军认真组织指导团队成员提升操作技能和数控编程技术、开展工装设计改进、参与公司科研项目等，打造技术精湛的创新团队。

　　如今，创新工作室培养了张鑫、陈灌生、ⅳ伟伟等一批在省市技能大赛中脱颖而出的优秀数控技能人才。工作室创新的特色操作法“关于短导轨、砂轮滑移式深孔工装磨削技术”，人编中国兵器集团《第三届职工创新成果荟萃》。工作室成立以来，累计为公司节约、创造价值近400万元。

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